Термовакуумная формовка пластика
Термовакуумная формовка
Термовакуумная формовка применяется для изготовления изделий из пластика путём нагрева и воздействия вакуумом.

Формовкой пластика должны заниматься профессионалы

Компания «Фасадные термопанели» специализируется не только на всех видах работ, которые связаны с пенопластом. Еще одним направлением, которое мы активно развиваем, является термовакуумная формовка пластика. Что же собой представляет этот сложный с технической и практической точки зрения процесс, в результате которого получаются пластмассовые детали?

Изначально лист пластика устанавливается на рамки оборудования, затем нагревается, в результате чего становится мягким и податливым. В таком состоянии пластику можно придать любую форму, для этого между разогретым листом и столом установки создается разряжение. После остывания видоизмененный пластик снимается с формы и, при необходимости, обрезается и зачищается по краям.

На первый взгляд – ничего сложного в этом нет. Но если не придерживаться определенных правил, не соблюдать технологии, не следить за ходом каждого процесса и не проверять готовое изделие, последствия могут быть печальными. Мы, как никто другой, это понимаем и считаем своим долгом производить изделия из пластика на самом высоком уровне.

 

Где может понадобиться формовка пластика

Та услуга, которую предлагает наша компания, применяется повсеместно и вы ежедневно сталкиваетесь с продуктом нашего творения, не подозревая об этом.

Смотря на наружные рекламные элементы, открывая свой холодильник, пользуясь автомобилем, вы не задумываетесь, что всего этого могло бы и не быть, если бы не была изобретена термовакуумная формовка пластика, на которой как раз и специализируется наш завод. Выше уже были приведены примеры использования пластика, который прошел термовакуумную обработку, но все:

– рекламные объекты для наружной установки (лайт-боксы, объемные буквы, логотипы и целый конструкции);

– оборудование торгового и холодильного типа (панели, полки, стеллажи, всевозможные крышки, ванны и еще много чего другого);

– практически все POS-материалы;

– производство автомобильных запчастей;

– бытовые и садовые изделия;

– строительство, ремонт и дизайнерское оформление (формы для тротуарной плитки, фигурных фризов, различная светотехника и элементы интерьера);

– промышленность (внешние корпусные элементы, ванны и прочие емкости).

 

Выбор материалов при формовке пластика огромен

Когда осуществляется формовка пластика, у производителя есть возможность выбора того материала, с которым он будет работать:

1. Акрил,оргстекло или ПММА характеризуется хрупкостью, твердостью и проявляет хорошую стойкость по отношению к ультрафиолетовому воздействию. Благодаря таким особенностям может использоваться для наружного применения, например, для лицевых поверхностей логотипов.

2. Полистирол относится к самому популярному материалу, который используется при термовакуумной формовке изделий. Широко используется для внутренней отделки, не подвержен атмосферной влажности.

3. Полиэтилен хоть и относительно мягкий материал, но его стойкость к изломам поразительна. Он стойко выдерживает жесткую эксплуатацию и не восприимчив к перепадам температуры. Из него зачастую делают арки для колес, автомобильные коврики и прочее.

4. Поликарбонат хоть и имеет высокую стоимость, но она оправдана его повышенной ударопрочностью. Используется там, где условия эксплуатации приближены к вандальным.

5. ПЭТ хорошо поддается формовке, не требует дополнительного высушивания, по своим свойствам очень похож на поликарбонат, только стоимость в разы ниже.

6. АБС очень напоминает полистирол, но может работать там, где вероятность возникновения ударов весьма вероятна (автомобильная промышленность).

7. ПВХ хоть и дорогостоящий материал, но за счет своей огнеупорности пользуется популярностью в метрополитене, аэропортах, вокзалах и переходах.

Разработка и продвижение сайта: aweb.kh.ua